AMT PostPro DP Max

Bande transporteuse rotative en continu

Le PostPro DP Max utilise une technologie de bande transporteuse rotative en continu, essentielle pour améliorer le nettoyage et la finition des composants imprimés en 3D. Cette conception révolutionnaire permet aux pièces d’être traitées dans un mouvement dynamique et roulant, garantissant une exposition homogène de chaque surface au matériau de nettoyage. Avec son volume de traitement généreux de 63 litres, le système permet aux fabricants de traiter simultanément plusieurs pièces sans compromettre la productivité. Ce mouvement continu améliore non seulement l’efficacité du processus de dépoudrage, mais réduit également considérablement les temps de cycle par rapport aux systèmes statiques. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre des taux de production plus élevés, faisant du PostPro DP Max une solution idéale pour les applications de fabrication en grande série où le temps et l’efficacité sont essentiels.

Chargement frontal

Le PostPro DP MAX est doté d’une conception ergonomique à chargement frontal, spécialement pensée pour améliorer le confort de l’opérateur et l’efficacité de la production. En permettant aux utilisateurs de charger et décharger les pièces à une hauteur de travail confortable, cette fonctionnalité réduit la fatigue et la tension physique pendant l’opération. Le design intègre des ports d’accès pratiques pour un chargement rapide des composants, un atout essentiel dans les environnements de fabrication à cadence élevée. De plus, les commandes de bande réversibles permettent un chargement et un déchargement automatisés à partir de conteneurs de transport, réduisant ainsi considérablement le temps de manipulation manuelle. Cette approche centrée sur l’utilisateur améliore non seulement la productivité en accélérant l’ensemble du processus, mais contribue également à un environnement de travail plus sûr en minimisant les risques liés aux gestes répétitifs et aux postures contraignantes.

Unité d’ionisation avancée

L'électricité statique peut poser des problèmes majeurs lors du post-traitement, en particulier lors du nettoyage des pièces imprimées en 3D. Le PostPro DP MAX résout cette problématique grâce à son unité d’ionisation avancée, qui génère de l’air ionisé tout au long du cycle de nettoyage. Ce procédé neutralise efficacement les charges électrostatiques susceptibles d’attirer de fines particules de poudre sur les surfaces déjà nettoyées, garantissant ainsi des pièces parfaitement dépourvues de poussière. En éliminant l’accumulation de charges statiques, l’unité d’ionisation supprime le besoin d’étapes de nettoyage supplémentaires après le dépoudrage, optimisant ainsi l’ensemble du processus. Cette fonctionnalité est particulièrement cruciale dans des secteurs comme l’aérospatial et les dispositifs médicaux, où l’intégrité des surfaces et la propreté sont essentielles pour garantir les performances des produits et leur conformité aux réglementations.

Automate Programmable Siemens S7-1200 PLC

L’intégration d’un automate programmable Siemens S7-1200 PLC dans le PostPro DP Max améliore les capacités opérationnelles en permettant une communication fluide avec les systèmes d’exécution de fabrication (MES). Cet automate permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler les processus de production en temps réel, fournissant ainsi des informations précieuses sur l’efficacité opérationnelle. Grâce à une interface tactile intuitive, les utilisateurs peuvent concevoir, mettre à jour et enregistrer des recettes de nettoyage programmables, facilitant des ajustements rapides en fonction des besoins spécifiques des matériaux ou des géométries des composants. Ce niveau de connectivité numérique permet aux fabricants de prendre des décisions basées sur les données et d’optimiser leurs flux de travail pour une efficacité maximale. En offrant un contrôle précis sur le processus de nettoyage, le PostPro DP Max garantit une qualité constante sur plusieurs cycles de production.

Système de Filtration Robuste

Le PostPro DP Max est équipé d’un puissant mécanisme de séparation cyclonique qui élimine efficacement les résidus de sablage et la poussière générée pendant l’opération. Ce système de filtration robuste maintient non seulement la zone de travail propre, mais améliore également la visibilité à l’intérieur de la chambre, permettant aux opérateurs de mieux surveiller le processus de nettoyage. De plus, le système intègre un ventilateur à haut débit d’extraction qui empêche l’accumulation de poussière dans la chambre de travail, renforçant ainsi la sécurité et l’efficacité opérationnelle. En garantissant une qualité de l’air optimale et un environnement propre, cette fonctionnalité contribue à un espace de travail plus sûr tout en augmentant la productivité.